中国水漆网报道：
作者：谭炳盛
近日某涂料企业推出了一款新型水性防锈车间底漆，据称该底漆能对钢结构起到良好的防锈保护作用。此外，该款底漆既符合严苛的环保法规要求，又能在腐蚀环境下具有优异的防护性能。而且，该底漆具有优异的流平性，能在钢结构、车架、废料箱、工业机械、物料储运设备等各种金属结构件表面形成平整的涂层。
既然水性钢结构涂料如此受欢迎，那么我们今天就和大家探讨下水性钢结构涂料的点滴，说起水性钢结构涂料，其关键则在于涂装。从广义上理解，包括水性钢结构涂料的涂装工艺、涂装管理两个方面。这两方面我们有哪些地方是需要特别注意的呢？
从施工性能来看，建筑钢结构涂料的施工性能是由其内在品质决定的。第一，它是建筑钢结构涂料的重要技术指标；第二，它是建筑钢结构涂料产品可靠性关键；第三，它是涂装工艺设计的基础。在一般情况下，提高施工性能的责任在于涂料生产厂家。施工性能包括：对表面处理的要求、无气喷涂的技术条件、环境温度和湿度、干燥时间与涂装间隔、熟化时间与混合适用期、专用稀释剂类型和稀释比、覆盖率、一次无气喷漆的厚度等等。
涂装的设备和人员都需配备
前文提到提高施工性能责任在于涂料厂家。因此，涂料厂应向施工现场派遣技术服务人员，这是涂料厂的责任所在，水性涂料更为必要。业内人士表示：涂装施工技术服务是涂料产品重要增值内容，技术服务人员的费用约占成本的12%～15%，而且逐年在提高中。根据技术合同条款，技术服务人员具有监督、指导涂料施工质量的权利。在现场，收集涂装质量问题，纠正错误施工操作，避免产生不合格涂装产品。更重要的是根据工程进程沟通设计方、业主、总包、涂装分包、监理等各方面的关系，系统进行耗漆量、膜厚控制等涂装技术管理、派遣技术服务人员，建立一整套制度是节能、环保的关键。钢结构涂装施工的各项要求更高；钢结构厂基本上无烘房，配套涂层很难及时干燥；包括高压无气喷漆泵在内的涂装设备都是按溶剂型涂料设计制造的，无专用的水性涂装设备，易发生锈蚀，特别是水性无机底漆等涂料产品更需配置专用的涂装设备。目前，在水性与溶剂型涂料交替施工的情况下，必须制定系列规范，以保证设备顺利使用，保证涂装质量。
涂装管理目前还是弱项
近几年来，虽然建筑钢结构行业的涂装慢慢列入到重点工艺，得到了一定的重视，但与结构设计、电焊、冷作等工艺相比，缺少高素质的技术人员。在设计院中，往往没有专职的涂装高级工程师，不懂涂层配套设计、不懂涂装工艺等。有个别工程，因涂层配套设计上的疏忽与错误，出现涂层早期失效。目前，绝大多数企业又采用EPC的经营方式，涂装技术人员成了推广新颖操作模式的瓶颈；同样在钢结构厂，几乎都不设置涂装技术干部，不进行每个工程的涂装设计和系列涂装管理；涂装操作管理人员无证上岗，与电焊工必须具备相应证书才能上岗操作相比，距离实在太大。在涂装技术人员培训、发证工作上，行业协会应吸收国内外先进设计经验，提高重防腐涂料技术和涂装水平，继续加倍努力。
整治改造、减少排放，改善环境，不仅是环保部门和企业的责任，也需要整个社会群体的共同参与，包括环保企业专家的技术支撑。这也是钢结构涂装管理的意图。相信通过各方的努力，包括政府部门、水性平台、企业、传媒等，定能不久实现绿色、低碳、循环发展的改造工作。
资讯来源于：中国水漆网
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